切粒机异常时的工艺处理保持器
文章来源:鑫坤五金网 | 2022-08-05
切粒机异常时的工艺处理
切粒机的异常主要包括:切粒设备、电仪异常,切粒水系统异常,切粒风送系统异常。切粒品质异常包括切粒粉尘多,切粒异状,分析指标异常等 切粒机的异常主要包括:切粒设备、电仪异常,切粒水系统异常,切粒风送系统异常。切粒品质异常包括切粒粉尘多,切粒异状,分析指标异常等。在此分别简单介绍切粒机停止异常和切粒品质异常的工艺处理方法。 切粒机异常停止工艺的处理 1台切粒机异常 当异常切粒机的产量过大时,异常切粒机需要向其他切粒机转产,在保证界区压力无大幅度波动的同时,缓慢增大接料切粒机的阀门开度,关小异常切粒机的阀门开度。界区压力微调使用熔体泵速进行调节。如异常短时间可处理完毕,异常切粒机则保持约70 t/d的放流量,以便于启动切粒机;如异常短时间内无法解决,就要将异常切粒机产量尽量转至其它2台切粒机,同时熔体要降低产量,使异常切粒机的熔体管线压力0.05 MPa,保证微量放流。切粒机异常处理过程中,同时要对切刀室、三水系统、风送系统、干燥器、振动筛进行检查;其他切粒机切片外观要加强检查,确保正常。 切粒机具备运转条件后,根据界区压力逐步增大铸带头阀,期间每台切粒机能够启动的产量70 t/d左右,并逐步减小其他切粒机阀门。当切粒机运转正常后,逐渐将3台切粒机的产量恢复正常。 2台切粒机异常 2台切粒机异常停止,l4区需降产30~50 t/d,同时提高运转切粒机的产量接近最大负荷。关小2台异常切粒机的阀门开度,界区压力微调通过熔体泵速进行调节。如异常短时间可处理完毕,异常切粒机保持约70 t/d的放流量,以便于启动切粒机; 如异常短时间内无法解决,必须继续降产,使异常切粒机的熔体管线压力0.05 MPa,保证微量放流。切粒机异常处理过程中,同时要对切刀室、三水系统、风送系统、干燥器、振动筛进行检查;其他切粒机切片外观要加强检查,确保正常。 切粒机具备运转条件后,根据界区压力逐步增大铸带头阀,期间每台切粒机能够启动的产量70 t/d左右,并逐步减小其他切粒机阀门。当切粒机运转正常后,逐渐将3台切粒机的产量恢复正常。 3台切粒机异常 3台切粒机停止,装置负荷必须降低50—80 t。如异常短时间可处理完毕,先启动的切粒机保持约70 t/d的放流量,以便于启动切粒机,然后逐台进行启动;如异常短时间内无法解决,必须继续降产,并打开1 488.A05阀,进行楼外放流。关闭铸带头阀门后,需要对它进行保温处理。切粒机异常处理过程中,同时要对切刀室、三水系统、风送系统、干燥器、振动筛进行检查;启动切粒机后切片外观要加强检查,确保正常。 切粒机具备运转条件后,根据界区压力逐步打开铸带头阀,逐一启动切粒机,切粒机运转正常后,逐渐将产量恢复。 切片外观品质异常 装置正常生产情况下14A切粒机和1498.CU02切粒机生产切粒共进一个中间料仓即1498一V01,1498一V01输送能力为lO.5 t/h;1498一CU03切粒机生产切粒进人中间料仓1498一V02料仓,1498.V02输送能力为6.5 t/h。如果产品品质异常在可控范围内,要及时根据情况进行现场调节,消除异常切粒。如果调节无法消除异常切粒,切片异常情况超出标准,要进行异常产品隔离。 获取最新切粒资讯,你还可以关注我们塑料切粒机http://>
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